การใช้งานและข้อควรระวังของไส้กรองน้ำมันไฮดรอลิกในระบบสถานีไฮดรอลิก

Nov 17, 2022

เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติและความน่าเชื่อถือของระบบไฮดรอลิกของสถานีไฮดรอลิก จะต้องควบคุมมลพิษจากน้ำมัน และหนึ่งในมาตรการหลักที่ใช้คือการใช้ตัวกรองที่เหมาะสม

แกนหลักของตัวกรองคือไส้กรองน้ำมันไฮดรอลิก. มีหน้าที่กรองสิ่งเจือปนในน้ำมัน รักษาความสะอาดของน้ำมัน ป้องกันมลพิษจากน้ำมัน และตรวจสอบการทำงานปกติของระบบไฮดรอลิก

เนื่องจากตัวกรองเชื่อมต่อโดยตรงกับวงจรไฮดรอลิกหลัก จึงเป็นอุปกรณ์แรงดันสูง ยิ่งไปกว่านั้น ไส้กรองยังก่อให้เกิดมลพิษกับอุปกรณ์ได้ง่าย และไม่สามารถทำความสะอาดและนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลังจากการปนเปื้อน

ดังนั้นควรดำเนินการเปลี่ยนไส้กรองน้ำมันไฮดรอลิกอย่างเคร่งครัดตามขั้นตอนต่อไปนี้เพื่อป้องกันอันตรายและความเสียหายต่ออุปกรณ์

1. ถอดสวิตช์วาล์วของอุปกรณ์และปล่อยแรงดัน หากถอดตัวกรองออกโดยไม่ลดแรงดันก่อน สิ่งตกค้างในตัวกรองจะรั่วไหลเนื่องจากการฉีดแรงดันสูง ซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์และการบาดเจ็บได้ น้ำมันไฮดรอลิกที่ร้อนเกินไปอาจทำให้เกิดไฟไหม้หรือไหม้ได้

2. จับที่จับแบบหมุนที่ด้านบนของตัวกรองแล้วดึงหัวตัวกรองและส่วนประกอบตัวกรองที่คลายเกลียวออกมาพร้อมกัน

3. ใส่หัวกรองและไส้กรองของตัวกรองบนผ้าพลาสติกที่เตรียมไว้ (ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผ้าพลาสติกสะอาด) เขย่าเบา ๆ จากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง ถอดไส้กรองออกจากหัวไส้กรอง และตรวจสอบว่ามีสารมลพิษใด ๆ ที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่าบนพื้นผิวของไส้กรองหรือไม่ (หากมีสารมลพิษที่มองเห็นได้ ให้เก็บตัวอย่างสิ่งสกปรกและ ส่งตรวจเพื่อหาแหล่งกำเนิดมลพิษ)

4. ตรวจสอบว่าเปลือกกรองและหัวกรองเสียหายหรือไม่ และต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย และทำความสะอาดตัวเรือนตัวกรองและหัวตัวกรองอย่างเหมาะสม

5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโอริงบนตัวกรองไม่เสียหายและติดตั้งอย่างถูกต้อง และทำความสะอาดอย่างถูกวิธีด้วยน้ำมันไฮดรอลิคที่สะอาด

6. ใส่ไส้กรองใหม่ลงในตัวเรือนไส้กรองเพื่อให้รูตรงกลางของไส้กรองใหม่อยู่ในแนวเดียวกับแกนกลางของไส้กรอง

7. เติมโอริงและเกลียวของหัวกรองด้วยน้ำมันไฮดรอลิกสะอาดจำนวนเล็กน้อย ขันหัวตัวกรองเข้ากับตัวกรองและติดตั้งกลับเข้าไปใหม่ ตรวจสอบสวิตช์การติดขัดที่ด้านบนของหัวองค์ประกอบและรีเซ็ต

8. เปิดวาล์วเพื่ออัดแรงดันระบบไฮดรอลิกและทดสอบตัวกรองเพื่อหารอยรั่ว ในกรณีที่เกิดการรั่วไหล ให้ตรวจสอบขั้นตอนการติดตั้งเพื่อหาข้อผิดพลาดและเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ผิดพลาด

หากไฟบนแผงควบคุมแสดงว่าตัวกรองเสียหรือโฮสต์คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมแสดงว่ามีความผิดปกติ (สัญญาณเตือนความผิดปกติ) หมายความว่าองค์ประกอบตัวกรองถูกปิดกั้นและต้องเปลี่ยนใหม่ ควรเปลี่ยนไส้กรองหลังจากไม่มีการใช้งานเป็นเวลานาน หากสวิตช์แสดงการอุดตันที่ด้านบนของตัวกรองกะพริบ แสดงว่าไส้กรองอุดตันและควรเปลี่ยนใหม่ (ทำความสะอาดตัวกรองก่อนเปลี่ยนไส้กรอง)

ต้องให้ความสนใจกับประเด็นต่อไปนี้เมื่อเปลี่ยนไส้กรอง

1. ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย

2. ห้ามใช้ประแจท่อขันหัวกรองโดยเด็ดขาด ห้ามมิให้ทุบส่วนใดส่วนหนึ่งของตัวกรองด้วยค้อนโดยเด็ดขาด!

3. ไม่สามารถทำความสะอาดไส้กรองได้ ใช้ซ้ำไม่ได้!

ตัวกรองในระบบไฮดรอลิกเป็นอุปกรณ์สำคัญในการขจัดสิ่งเจือปนในระบบและรับประกันความสะอาดของน้ำมันไฮดรอลิก

ตามสถานที่ติดตั้งและสภาพแวดล้อมการทำงานที่แตกต่างกัน ควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้เมื่อเลือกไส้กรองน้ำมันไฮดรอลิก:

1. ที่ตำแหน่งช่องดูดน้ำมันของปั๊มน้ำมันไฮดรอลิก ควรเลือกตัวกรองที่มีความแม่นยำในการกรองต่ำกว่าเล็กน้อยและมีอัตราการไหลที่มากกว่า หากอัตราการไหลของตัวกรองไม่เพียงพอ จะทำให้เกิดรูที่ช่องดูดน้ำมันได้ง่าย

2. ตัวกรองที่ติดตั้งในท่อส่งไฮดรอลิกโดยทั่วไปจะอยู่ที่ต้นน้ำของส่วนประกอบไฮดรอลิกที่ละเอียดอ่อน เช่น โซลินอยด์วาล์ว

และต้องมั่นใจว่าความแม่นยำของตัวกรองสูงกว่าระยะพอดีของส่วนประกอบไฮดรอลิก ในขณะเดียวกัน ให้คำนึงถึงแรงดันของระบบไฮดรอลิกและเลือกอุปกรณ์กรองที่มีความต้านทานแรงดันเพียงพอ

3. ความต้านทานแรงดันของตัวกรองส่งคืนน้ำมันโดยทั่วไปจะต่ำ เมื่อเลือกประเภท ควรพิจารณาการไหลของน้ำมันกลับของระบบไฮดรอลิกอย่างเต็มที่ หลีกเลี่ยงแรงดันย้อนกลับที่เกิดจากการไหลของอุปกรณ์กรองไม่เพียงพอ

เพื่อป้องกันสิ่งเจือปนเข้าสู่ระบบไฮดรอลิก ขั้นแรก ให้ความสนใจกับการปิดผนึกที่ดีของถังน้ำมันไฮดรอลิก และเลือกตัวกรองที่มีประสิทธิภาพดี พยายามหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงระหว่างน้ำมันไฮดรอลิกกับสภาพแวดล้อมภายนอก

ก่อนประกอบระบบไฮดรอลิก ให้ทำความสะอาดถังน้ำมันให้สะอาด ติดตั้งบล็อคน้ำมัน ท่อน้ำมันและข้อต่อ ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงกระบวนการตะไบเหล็กและเศษวัสดุตกค้างอื่นๆ เมื่อฉีดน้ำมันไฮดรอลิกใหม่ จะต้องกรองและเติมลงในถังน้ำมัน