ตาข่ายเผาโลหะสแตนเลสหกชั้น

ตาข่ายเผาโลหะสแตนเลสหกชั้นเป็นวัสดุกรองที่ทำโดยการทับซ้อนกันหกชั้นของตาข่ายลวดสแตนเลสแล้วเผาที่อุณหภูมิสูงตามเทคโนโลยีการเผาโลหะ การออกแบบนี้สามารถบรรลุการจำแนกประเภทการกรองที่ละเอียดยิ่งขึ้นในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการกรองและอายุการใช้งาน

ส่งคำถาม→

ตาข่ายเผาโลหะสแตนเลสหกชั้นเป็นวัสดุกรองที่ทำโดยการทับซ้อนกันหกชั้นของตาข่ายลวดสแตนเลสแล้วเผาที่อุณหภูมิสูงตามเทคโนโลยีการเผาโลหะ ประกอบด้วยตาข่ายสแตนเลสหกชั้นที่มีขนาดตาข่ายต่างกัน (ขนาดรูรับแสง) การออกแบบนี้สามารถบรรลุการจำแนกประเภทการกรองที่ละเอียดยิ่งขึ้นในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการกรองและอายุการใช้งาน

ในระหว่างกระบวนการเผาผนึก จุดเชื่อมต่อระหว่างตะแกรงลวดจะถูกละลายและรวมกันเป็นชิ้นเดียวกัน ซึ่งทำให้ตาข่ายมีความแข็งแรงเชิงกลสูงและมีเสถียรภาพทางโครงสร้าง และสามารถทนต่อแรงดันและแรงกระแทกได้สูง เนื่องจากใช้สเตนเลส (โดยทั่วไปเช่น 304, 316L เป็นต้น) จึงมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีและเหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนของสารเคมีต่างๆ

กระบวนการผลิต

1. การคัดสรรวัตถุดิบ

วัสดุสแตนเลสที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ 304, 316L ฯลฯ วัสดุเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตตัวกรองเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม เลือกประเภทสเตนเลสที่เหมาะสมตามสภาวะการกัดกร่อน อุณหภูมิ และความดันของสภาพแวดล้อมการใช้งานเฉพาะ

2. การผลิตลวดตาข่าย

ขั้นแรกให้ทอลวดสแตนเลสเป็นตาข่ายตามหมายเลขตาข่ายที่ต้องการ หมายเลขตาข่ายหมายถึงจำนวนรูตาข่ายภายในความยาวหนึ่งนิ้ว ยิ่งจำนวนตาข่ายสูงเท่าใด ความแม่นยำในการกรองก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

3. การซ้อนและการขึ้นรูป

ตะแกรงลวดสแตนเลสหกชั้นที่มีหมายเลขตาข่ายต่างกันจะถูกจัดเรียงตามลำดับเพื่อให้แน่ใจว่าพอดีระหว่างชั้น จากนั้นจึงนำแม่พิมพ์มากดให้เป็นรูปร่างและขนาดที่ต้องการ เพื่อเตรียมการเผาครั้งต่อไป

4. การเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง

ตาข่ายหลายชั้นที่เกิดขึ้นจะถูกวางไว้ในเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อการเผาผนึก ภายใต้การกระทำที่อุณหภูมิสูง จุดสัมผัสของตาข่ายลวดจะถูกหลอมและแข็งตัวอีกครั้ง ก่อให้เกิดพันธะทางโลหะวิทยาที่เป็นของแข็ง ทำให้แต่ละชั้นของตาข่ายกลายเป็นของแข็งทั้งหมด กระบวนการนี้ยังกำจัดช่องว่างภายในตาข่าย ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการกรองให้ดียิ่งขึ้น

5. หลังการประมวลผล

หลังจากการเผาผนึก ตาข่ายอาจต้องผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การตัด การรักษาขอบ และการรักษาพื้นผิว เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

พารามิเตอร์

หมายเลขรุ่น	ความแม่นยำที่กำหนด (μm)	ความแม่นยำสัมบูรณ์ (μm)	การซึมผ่านของก๊าซ (ลิตร/นาที · dm2 · ปาสคาล)	แรงดันฟอง (pa)
เอดีบีเอสดับบลิว 1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
เอดีบีเอสดับบลิว 5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

คุณสมบัติ& ข้อได้เปรียบ

1. ความแม่นยำและประสิทธิภาพการกรองสูง

การออกแบบโครงสร้างหลายชั้นสามารถขจัดสิ่งสกปรกที่มีขนาดอนุภาคต่างกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่ส่งผลกระทบต่ออัตราการไหล ทำให้มั่นใจในการกรองที่มีประสิทธิภาพ

2. ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี

วัสดุสแตนเลสให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกรองที่มีสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

3. ความแข็งแรงทางกลสูง

ข้อต่อทางโลหะวิทยาที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเผาผนึกช่วยเพิ่มความแข็งแรงโดยรวมของตาข่ายได้อย่างมาก ทำให้สามารถทนทานต่อแรงดันต่างสูงและการสั่นสะเทือนทางกลได้

4. ความมั่นคงที่ดี

โครงสร้างมีความเสถียร ไม่เสียรูปง่าย และประสิทธิภาพการกรองยังคงมีเสถียรภาพเมื่อใช้งานในระยะยาว

5. ทำความสะอาดง่ายและสร้างใหม่

สามารถถอดออกได้ง่ายด้วยการทำความสะอาดด้วยสารเคมี การล้างด้วยน้ำแรงดันสูง ฯลฯ เพื่อยืดอายุการใช้งาน

6. ใช้กันอย่างแพร่หลาย

สามารถใช้ได้กับสื่อกรองที่หลากหลาย รวมถึงน้ำ น้ำมัน ก๊าซ ฯลฯ ครอบคลุมสารเคมี ปิโตรเลียม ยา การแปรรูปอาหาร การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม และอุตสาหกรรมอื่น ๆ

สาขาการสมัคร

1. การบำบัดน้ำ

การกรองน้ำดื่ม การบำบัดน้ำเสีย และการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล

2. อุตสาหกรรมเคมี

การกรองวัตถุดิบทางเคมี การนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่ การทำก๊าซให้บริสุทธิ์

3. อาหารและเครื่องดื่ม