สักหลาดไฟเบอร์ไทเทเนียมเผาแบบกำหนดเองทางอุตสาหกรรม

แผ่นใยไททาเนียมเผาเผาแบบสั่งทำพิเศษสำหรับงานอุตสาหกรรมเป็นวัสดุที่มีรูพรุนที่ทำจากเส้นใยโลหะไททาเนียมผ่านกระบวนการพิเศษ โลหะไททาเนียมเองมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงมากและสามารถคงความเสถียรได้ในกรด ด่าง และสารละลายเกลือต่างๆ ดังนั้น แผ่นใยไททาเนียมเผาเผาจึงเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนสูง เช่น อุตสาหกรรมเคมี วิศวกรรมทางทะเล และสาขาอื่นๆ ด้วยโครงสร้างเส้นใยและรูพรุนที่ไม่เหมือนใคร แผ่นใยไททาเนียมเผาเผาจึงสามารถใช้กรองของเหลวหรือก๊าซได้อย่างแม่นยำ ช่วยขจัดอนุภาคขนาดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยังมีประสิทธิภาพในการกรองสูงและอายุการใช้งานยาวนานอีกด้วย

 

ผ้าสักหลาดไทเทเนียมเผามีการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงการกรองสารเคมี การบำบัดน้ำ การฟอกอากาศ การกรองก๊าซอุณหภูมิสูง ชีวเวชศาสตร์ การบินและอวกาศ และสาขาการผลิตระดับไฮเอนด์บางสาขา

 

วัสดุ คุณสมบัติ

แผ่นใยไททาเนียมเผาผนึกแบบอุตสาหกรรมที่ปรับแต่งตามความต้องการมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่ยอดเยี่ยมหลายประการ

1. ความต้านทานการกัดกร่อน

ในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ ฟิล์มออกไซด์หนาแน่นจะก่อตัวขึ้นอย่างรวดเร็วบนพื้นผิวของไททาเนียมเพื่อป้องกันปฏิกิริยาออกซิเดชันเพิ่มเติม ส่งผลให้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงมากในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงต่างๆ เช่น กรดเข้มข้น ด่างเข้มข้น และน้ำเกลือ

2. ความแข็งแรงสูงและความหนาแน่นต่ำ

ความแข็งแกร่งของไททาเนียมนั้นใกล้เคียงกับสเตนเลส แต่มีความหนาแน่นเพียงประมาณ 60% ของสเตนเลสเท่านั้น ซึ่งทำให้แผ่นใยไททาเนียมเผาผนึกสามารถรองรับน้ำหนักทางกลได้เพียงพอ ขณะที่ยังคงคุณสมบัติน้ำหนักเบาเอาไว้ได้

3. ความพรุนและประสิทธิภาพการกรอง

ช่องว่างระหว่างเส้นใยและโครงสร้างรูพรุนขนาดเล็กที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการเผาผนึกทำให้มีการซึมผ่านของอากาศได้ดีและมีประสิทธิภาพในการกรอง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานการกรองที่แม่นยำ

4. เสถียรภาพทางความร้อนและการนำความร้อน

ไททาเนียมสามารถทนต่ออุณหภูมิการทำงานที่สูงโดยไม่เปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพอย่างมีนัยสำคัญ และยังมีการนำความร้อนที่ดี จึงเหมาะสำหรับใช้เป็นตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนหรือวัสดุกรองอุณหภูมิสูง

5. ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ

วัสดุไททาเนียมไม่มีผลข้างเคียงที่เป็นพิษต่อร่างกายมนุษย์และจะไม่ก่อให้เกิดปฏิกิริยาต่อต้านภูมิคุ้มกัน ไททาเนียมเป็นวัสดุที่ขาดไม่ได้อย่างหนึ่งในสาขาชีวการแพทย์

 

พารามิเตอร์

มีความพรุนสูง	60-70%
ความหนา	{{0}}.25, 0.40, 0.6, 0.8มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยเทียบเท่า	30-60μm
ขนาด	5x5ซม., 10x10ซม. และ 20x20ซม. มันสามารถปรับแต่งได้

 

ความพรุนต่ำ	50-60%
ความหนา	{{0}}.25, 0.40, 0.6, 0.8 มม.
เทียบเท่าเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย	30-60μm
ขนาด	5x5 ซม. 10x10 ซม. และ 20x20 ซม มันสามารถปรับแต่งได้

 

แอปพลิเคชัน

เส้นใยไทเทเนียมเผาผนึกแบบกำหนดเองทางอุตสาหกรรมมีบทบาทสำคัญในหลายสาขา

1. อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี

เนื่องจากเป็นตัวกลางกรองที่มีประสิทธิภาพสูง จึงใช้ในการบำบัดก๊าซและของเหลวที่กัดกร่อนหรืออุณหภูมิสูง กำจัดสิ่งสกปรกได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

2. เทคโนโลยีการบำบัดน้ำ

ในการแยกเกลือออกจากน้ำทะเลและการบำบัดน้ำเสียทางอุตสาหกรรม จะใช้ความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและความแม่นยำในการกรองเพื่อให้เกิดการฟอกที่มีประสิทธิภาพ

3. การฟอกอากาศ

ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ยา อาหาร และอื่นๆ ใช้เพื่อดักจับอนุภาคขนาดเล็กและจุลินทรีย์เพื่อรักษาความสะอาดของสภาพแวดล้อมการผลิตในระดับสูง

4. ชีวเวชศาสตร์

เนื่องจากเป็นวัสดุห่อสำหรับการปลูกถ่ายหรือส่วนประกอบของอวัยวะเทียม จึงใช้ความเข้ากันได้ทางชีวภาพและคุณสมบัติทางกลที่ดี

5. การคุ้มครองพลังงานและสิ่งแวดล้อม

ในเซลล์เชื้อเพลิงและระบบการใช้ความร้อนจากแสงอาทิตย์ จะใช้เป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหรือเมมเบรนแยกก๊าซเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการแปลงพลังงาน

6. การบินและอวกาศ

เนื่องจากมีน้ำหนักเบา มีความแข็งแรงสูง และทนต่ออุณหภูมิสูง จึงถูกนำมาใช้ในส่วนประกอบเครื่องยนต์ วัสดุฉนวนความร้อน ฯลฯ

 

กระบวนการเตรียมการ

กระบวนการผลิตแผ่นใยไททาเนียมเผาผนึกตามสั่งสำหรับภาคอุตสาหกรรมเกี่ยวข้องกับขั้นตอนที่แม่นยำหลายขั้นตอน ซึ่งส่วนใหญ่ได้แก่ การคัดเลือกวัตถุดิบ การเตรียมเส้นใย การขึ้นรูปโครงสร้าง การบำบัดด้วยการเผาผนึก และกระบวนการหลังการประมวลผล

1. การคัดเลือกวัตถุดิบและการเตรียมเส้นใย เลือกวัตถุดิบไททาเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงและสิ่งเจือปนน้อย แล้วผลิตเส้นใยไททาเนียมอย่างต่อเนื่องโดยการหลอม การดึงลวด และกระบวนการอื่นๆ เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของเส้นใยสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

2. การขึ้นรูปโครงสร้าง เส้นใยไทเทเนียมถูกจัดเรียงเป็นโครงสร้างสามมิติที่ต้องการโดยการทอ การปูผ้าไม่ทอ หรือวิธีการอื่นๆ กระบวนการนี้ส่งผลโดยตรงต่อความพรุน ความแข็งแรง และความแม่นยำในการกรองของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

3. การอบด้วยความร้อน โครงสร้างเส้นใยที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดในสุญญากาศหรือบรรยากาศป้องกันเพื่อให้การเชื่อมโลหะระหว่างเส้นใยเกิดโครงสร้างที่มีรูพรุนที่เสถียร เงื่อนไขการอบด้วยความร้อน (เช่น อุณหภูมิ เวลา และแรงดัน) จำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้สมดุลของประสิทธิภาพที่เหมาะสม

4. หลังการประมวลผล รวมถึงขั้นตอนต่างๆ เช่น การทำความสะอาดและการรักษาพื้นผิวเพื่อขจัดสิ่งเจือปนที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเผาผนึก และปรับคุณสมบัติของพื้นผิวตามความต้องการในการใช้งาน เช่น การเพิ่มความสามารถในการชอบน้ำหรือความไม่ชอบน้ำ

 

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

· ผู้ผลิตมืออาชีพที่มีประสบการณ์ยาวนานหลายปี

· คุณภาพดีในราคาที่แข่งขันได้

· OEM และ ODM ยินดีต้อนรับ

· ยอมรับรายการชำระเงินต่างๆ

· การบริการที่ดีโดยผู้จัดการที่มีประสบการณ์

 

ปรัชญาไอด้า

1. แนวคิดการจัดการ:

· ตอบสนองความต้องการของลูกค้า --- สัมผัสลูกค้า ไว้วางใจในผลิตภัณฑ์และบริการของเรา

· ทำให้พนักงานมีความสุข --- แสวงหาความสุขทางวัตถุและจิตวิญญาณที่สูงขึ้น

2. พันธกิจของบริษัท:

· เน้นที่ความต้องการของลูกค้า มอบโซลูชันการกรองที่ดีที่สุด

· เพื่อเป็นพันธมิตรตลอดชีวิตกับลูกค้า

3. วิสัยทัศน์ขององค์กร:

· กลายเป็นแบรนด์ผู้นำด้านการฟอกอากาศระดับโลก

4. ค่านิยม:

· ลูกค้า: แสวงหาประสบการณ์ที่ดีที่สุด เพลิดเพลินกับคุณภาพที่ยอดเยี่ยม

· ทีม: ความไว้วางใจ ความรับผิดชอบ การเติบโต ชัยชนะของทุกฝ่าย

· การงาน: เรียบง่าย จริงใจ มีประสิทธิภาพ ทุ่มเท