มาตรฐานความต้านทานแรงดันสูง 5- ชั้นลวดตาข่ายเผาผนึก

ตาข่ายลวดเผาผนึกชั้น 5- ที่มีความต้านทานแรงดันสูงเป็นวัสดุกรองชนิดหนึ่ง ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการกรองและแยกของเหลวและก๊าซ โดยทำโดยการซ้อนตาข่ายลวดโลหะหลายชั้น (เช่น ตาข่ายลวดสแตนเลส) แล้วจึงผ่านกระบวนการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง ตาข่ายลวดเผาผนึกมีโครงสร้างที่มั่นคง ความแม่นยำในการกรองสูง และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ความแม่นยำในการกรองสามารถอยู่ระหว่าง 1μm ถึง 200μm หรือสูงกว่านั้น ขึ้นอยู่กับขนาดรูพรุนของตาข่ายลวดที่เลือก

 

ตามความต้องการในการใช้งานจริง ขนาดรูพรุน วัสดุ และขนาดของตาข่ายเผาผนึกสามารถปรับแต่งได้เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการกรองภายใต้สภาพการทำงานที่แตกต่างกัน

 

องค์ประกอบโครงสร้าง

ตาข่ายลวดเผาแบบชั้นมาตรฐานความต้านทานแรงดันสูงกว่า 5- มักจะประกอบด้วยตาข่ายลวดโลหะห้าชั้นที่มีความหนาแน่นหรือรูรับแสงต่างกัน ห้าชั้นเหล่านี้สามารถค่อยๆ ลดขนาดรูรับแสงจากภายนอกสู่ภายใน หรือสามารถออกแบบการกำหนดค่าต่างๆ ตามความต้องการการกรองเฉพาะได้ การออกแบบดังกล่าวไม่เพียงแต่สามารถบรรลุการกรองเบื้องต้นของสิ่งสกปรกที่มีอนุภาคขนาดใหญ่เท่านั้น แต่ยังทำการกรองภายในที่ละเอียดยิ่งขึ้น เพื่อให้บรรลุประสิทธิภาพการกรองที่สูงขึ้น

 

วัสดุ

วัสดุที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับมาตรฐานความต้านทานแรงดันสูง 5- ตาข่ายลวดเผาแบบชั้นคือสแตนเลส (เช่น 304, 316L เป็นต้น) เนื่องจากสแตนเลสมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและทนต่ออุณหภูมิสูง ตามสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกันและคุณลักษณะปานกลาง อาจใช้วัสดุโลหะอื่นๆ เช่น โลหะผสมโมเนล โลหะผสมไททาเนียม ฯลฯ ก็สามารถนำมาใช้ได้เช่นกัน

 

คุณสมบัติ

1. ความแม่นยำในการกรองสูง เนื่องจากการออกแบบการซ้อนทับหลายชั้นและกระบวนการเผาผนึกที่แม่นยำ จึงสามารถบรรลุความแม่นยำในการกรองตั้งแต่ไมครอนถึงนาโนเมตร

2. ความแข็งแรงและเสถียรภาพสูง กระบวนการเผาผนึกทำให้ตาข่ายลวดแต่ละชั้นเชื่อมติดกันแน่นหนาจนเกิดโครงสร้างแบบบูรณาการ ซึ่งสามารถรักษาความแข็งแรงเชิงกลที่ดีและเสถียรภาพของรูปร่างได้แม้จะอยู่ภายใต้ความแตกต่างของแรงดันสูง

3. ความต้านทานการกัดกร่อน โดยเฉพาะตาข่ายเผาผนึกที่ทำจากสแตนเลสสามารถต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมีต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

4. ทำความสะอาดและฟื้นฟูได้ง่าย พื้นผิวตาข่ายเผาเรียบ ไม่ติดขัดกับสารมลพิษ และฟื้นฟูได้ง่ายด้วยการล้างย้อน การทำความสะอาดด้วยสารเคมี และวิธีการอื่นๆ

 

พารามิเตอร์

หมายเลขรุ่น	ความแม่นยำที่กำหนด (μm)	ความแม่นยำสัมบูรณ์ (μm)	ความสามารถในการซึมผ่านของก๊าซ (L/min · dm2 · kPa)	แรงดันฟอง (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
เอดีบีเอสดับบลิว2	2	8-9	240	4300-5000
เอดีบีเอสดับบลิว5	5	11-13	260	3000-3700
เอดีบีเอสดับบลิว10	10	16-18	310	2700-3300
เอดีบีเอสดับบลิว15	15	24-26	350	2000-2600
เอดีบีเอสดับบลิว20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
เอดีบีเอสดับบลิว 70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
เอดีบีเอสดับบลิว150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

เขตข้อมูลการสมัคร

ตาข่ายลวดเผาแบบชั้นมาตรฐานความต้านทานแรงดันที่สูงขึ้นถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการกรองของเหลวและก๊าซในปิโตรเคมี การบำบัดน้ำ ยา อาหารและเครื่องดื่ม อิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ เช่นการกรองสารเคมี การกรองน้ำมันไฮดรอลิก การดื่ม การทำน้ำให้บริสุทธิ์ การทำแห้งด้วยอากาศอัด ฯลฯ

 

การซ่อมบำรุง

- การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ ตรวจสอบเป็นประจำว่าตาข่ายเผาเสียหายหรือถูกบล็อกหรือไม่ และเปลี่ยนหรือทำความสะอาดทันเวลา

- ย้อนกลับ. สำหรับระบบการกรองแบบพลิกกลับได้ ให้ล้างย้อนเป็นประจำเพื่อขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวและสิ่งสกปรกที่อยู่ลึก

- การทำความสะอาดด้วยสารเคมี สำหรับสิ่งสกปรกที่ยากจะขจัดออกด้วยวิธีการทางกายภาพ สามารถใช้สารเคมีทำความสะอาดที่เหมาะสมได้ แต่ควรทราบว่าการเลือกใช้สารเคมีทำความสะอาดไม่ควรทำให้วัสดุตาข่ายเสียหาย

- การทำให้แห้งและการเก็บรักษา หลังจากทำความสะอาดแล้ว ให้แน่ใจว่าตาข่ายที่ผ่านการเผาแห้งสนิทก่อนจัดเก็บ เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนที่เกิดจากความชื้น

 

กระบวนการผลิต

1. การเลือกและการเตรียมวัสดุ ขั้นแรก เลือกวัสดุลวดที่เหมาะสม (เช่น สแตนเลส 304, 316L) และเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดตามข้อกำหนดในการกรอง ช่องตาข่ายและจำนวนชั้นจะถูกกำหนดตามความต้องการของการใช้งานขั้นสุดท้าย

2. การซ้อนและการจัดวาง ตะแกรงลวดที่เลือกไว้ซึ่งมีรูพรุนต่างกันจะถูกซ้อนเป็นชั้นๆ ตามลำดับที่ออกแบบไว้เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละชั้นจะเรียงกันอย่างเท่าเทียมกัน โดยทั่วไป 5 ชั้นนี้ประกอบด้วยชั้นกรองหยาบ ชั้นเปลี่ยนผ่านระดับกลาง และชั้นกรองละเอียด โดยแต่ละชั้นจะมีหน้าที่ในการกรองเฉพาะ

3. การกดล่วงหน้า ตาข่ายหลายชั้นที่ซ้อนกันจะถูกอัดไว้ล่วงหน้าด้วยเครื่องกดล่วงหน้าเพื่อให้แน่นพอดีและเตรียมสำหรับการเผาครั้งต่อไป

4. การเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดคือการใส่ตาข่ายที่กดไว้ล่วงหน้าลงในเตาเผาซินเทอร์และเผาที่อุณหภูมิสูง (ปกติจะมากกว่า 1,000 องศา) ในระหว่างกระบวนการนี้ จุดสัมผัสระหว่างตะแกรงลวดจะละลายและเย็นลงและแข็งตัวเพื่อสร้างโครงสร้างโดยรวมที่มั่นคงในขณะที่ยังคงความเปิดกว้างของตาข่ายไว้

5. การระบายความร้อนและหลังการประมวลผล หลังจากการเผาผนึก ผลิตภัณฑ์จะต้องค่อยๆ เย็นลงเพื่อป้องกันการเสียรูป และดำเนินการตัด การประมวลผลขอบ และการตรวจสอบคุณภาพที่จำเป็น

 

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

· ผู้ผลิตมืออาชีพที่มีประสบการณ์หลายปี

· คุณภาพดีด้วยราคาที่สามารถแข่งขันได้

· OEM และ ODM ยินดีต้อนรับ

· ยอมรับรายการชำระเงินต่างๆ

· การบริการที่ดีโดยผู้จัดการที่มีประสบการณ์

 

ปรัชญาไอด้า

1. แนวคิดการจัดการ:

· ตอบสนองความต้องการของลูกค้า --- สัมผัสลูกค้า ไว้วางใจด้วยผลิตภัณฑ์และบริการของเรา

· ทำให้พนักงานมีความสุข --- แสวงหาความสุขทางวัตถุและจิตวิญญาณที่สูงขึ้น

2. พันธกิจของบริษัท:

· เน้นที่ความต้องการของลูกค้า มอบโซลูชันการกรองที่ดีที่สุด

· การเป็นพันธมิตรกับลูกค้าตลอดชีพ

3. วิสัยทัศน์องค์กร:

· กลายเป็นแบรนด์ผู้นำด้านการทำให้บริสุทธิ์ระดับโลก

4. ค่านิยม:

· ลูกค้า: แสวงหาประสบการณ์ขั้นสูงสุด เพลิดเพลินกับคุณภาพอันยอดเยี่ยม

· ทีม: ความไว้วางใจ ความรับผิดชอบ การเติบโต ชัยชนะของทุกฝ่าย

· การงาน: เรียบง่าย จริงใจ มีประสิทธิภาพ ทุ่มเท