ตาข่ายเผาห้าชั้นคุณภาพสูงที่ใช้กันทั่วไป

ตาข่ายเผาห้าชั้นคุณภาพสูงที่ใช้กันทั่วไปหมายถึงสื่อกรองที่เกิดขึ้นโดยการยึดตาข่ายลวดห้าชั้นเข้าด้วยกันผ่านกระบวนการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการซ้อนตะแกรงลวดที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าหลายชั้นและให้ความร้อนภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความดันที่เฉพาะเจาะจง ทำให้จุดสัมผัสระหว่างตะแกรงลวดละลายและเย็นลงเพื่อสร้างโครงสร้างโดยรวมที่แข็งแกร่ง การเผาผนึกไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลของโครงสร้างตาข่ายเท่านั้น แต่ยังช่วยให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างระหว่างชั้นตัวกรอง จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและความเสถียรของการกรอง

 

ลักษณะโครงสร้างของซินเทอร์ห้าชั้นตาข่าย

--- การออกแบบการกรองหลายระดับ

ข้อได้เปรียบหลักของตาข่ายเผาห้าชั้นคุณภาพสูงที่ใช้กันทั่วไปคือโครงสร้างการกรองหลายชั้น ขนาดของแต่ละชั้นของตาข่ายจะลดลงจากด้านนอกสู่ด้านใน ทำให้เกิดระบบการกรองแบบก้าวหน้า ชั้นนอกสุดของตาข่ายมีขนาดใหญ่กว่าและมีหน้าที่ดักจับอนุภาคสิ่งเจือปนที่มีขนาดใหญ่กว่า เมื่อของเหลวลึกขึ้น ชั้นตาข่ายที่ตามมาจะสามารถดักจับอนุภาคขนาดเล็กได้จนกว่าชั้นในสุดจะได้รับการกรองที่มีความแม่นยำสูงมาก การออกแบบนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการกรองเท่านั้น แต่ยังยืดอายุการใช้งานของตัวกรองอีกด้วย ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการเปลี่ยนบ่อยครั้ง

 

--- วัสดุและความทนทาน

วัสดุตาข่ายเผาผนึกห้าชั้นทั่วไปรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงสแตนเลส (เช่น 304, 316L), โลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก, โลหะผสมไทเทเนียม ฯลฯ วัสดุเหล่านี้ได้รับการคัดเลือกโดยพิจารณาจากความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม ทนต่ออุณหภูมิสูง และความแข็งแรงทางกล โดยเฉพาะอย่างยิ่งสแตนเลสได้กลายเป็นตัวเลือกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีคุณสมบัติที่ครอบคลุมที่ดี การเลือกใช้วัสดุเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของตาข่ายเผาผนึกภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรงต่างๆ

 

กระบวนการผลิต

--- การซ้อนและการขึ้นรูปด้วยตาข่าย

กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการวัดและตัดตะแกรงลวดอย่างแม่นยำ โดยเลือกขนาดตาข่ายที่เหมาะสมตามความแม่นยำในการกรองและเงื่อนไขการใช้งานที่ต้องการ ต่อจากนั้น ชั้น mesh ที่มีขนาดรูรับแสงต่างกันจะถูกจัดเรียงตามลำดับที่แม่นยำในลำดับที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อให้มั่นใจว่าชั้นต่างๆ อยู่ในแนวเดียวกันและเรียบเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและประสิทธิภาพการกรองของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

 

--- กระบวนการเผาผนึก

ตาข่ายที่ซ้อนกันจะถูกป้อนเข้าไปในเตาเผาเฉพาะและเผาภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความดันที่มีการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด กระบวนการนี้ใช้พลังงานความร้อนเพื่อทำให้จุดสัมผัสของลวดโลหะหลอมละลายและรวมกันเป็นโครงสร้างโดยรวมที่มีความเสถียรทางกายภาพและทางเคมี การควบคุมพารามิเตอร์การเผาผนึกอย่างแม่นยำ (เช่น อุณหภูมิ เวลา บรรยากาศ) ถือเป็นสิ่งสำคัญต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

 

--- หลังการประมวลผล

หลังจากการเผาผนึกเสร็จสิ้น จำเป็นต้องมีกระบวนการหลังการประมวลผลหลายชุด เช่น การทำความเย็น การทำความสะอาด การตรวจสอบ ฯลฯ ในหมู่พวกเขา การทำความสะอาดส่วนใหญ่เพื่อขจัดตะกรันออกไซด์และสารตกค้างอื่น ๆ ที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการเผาผนึกเพื่อให้แน่ใจว่า ว่าพื้นผิวตัวกรองสะอาดปราศจากมลภาวะ กระบวนการตรวจสอบจะตรวจสอบความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ผ่านการตรวจสอบด้วยภาพ การวัดขนาด และการทดสอบการทำงาน

 

พารามิเตอร์

หมายเลขรุ่น	ความแม่นยำที่กำหนด (μm)	ความแม่นยำสัมบูรณ์ (μm)	การซึมผ่านของก๊าซ (ลิตร/นาที · dm2 · ปาสคาล)	แรงดันฟอง (pa)
เอดีบีเอสดับบลิว 1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
เอดีบีเอสดับบลิว 5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ

1. ความแม่นยำและประสิทธิภาพการกรองสูง

การออกแบบหลายชั้นช่วยให้มั่นใจในการสกัดกั้นสิ่งเจือปนที่มีขนาดอนุภาคต่างกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์การกรองที่มีความต้องการสูง

2. มีความแข็งแรงสูงและมีเสถียรภาพ

กระบวนการเผาผนึกทำให้ผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานแรงอัดที่ดีเยี่ยม โดยรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างแม้ภายใต้แรงดันที่แตกต่างกันสูง

3. ความต้านทานการกัดกร่อน

เลือกวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนเพื่อปรับให้เข้ากับตัวกลางสารเคมีต่างๆ และยืดอายุการใช้งาน

4. ทำความสะอาดง่ายและนำกลับมาใช้ใหม่ได้

โครงสร้างตาข่ายซินเตอร์มีขนาดกะทัดรัดแต่ไม่ถูกบล็อก ซึ่งง่ายต่อการทำความสะอาดและสร้างใหม่ และลดต้นทุนการใช้งาน

5. บริการที่กำหนดเอง

เราสามารถให้บริการที่ปรับแต่งได้ เช่น วัสดุ รูรับแสง และรูปร่าง ตามความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมและการใช้งานที่แตกต่างกัน

 

สาขาการสมัคร

1. ปิโตรเคมี: การกรองน้ำมันดิบ, การกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยา, การทำปฏิกิริยาเคมีให้บริสุทธิ์ปานกลาง ฯลฯ

2. การบำบัดน้ำ: การทำน้ำให้บริสุทธิ์, การบำบัดน้ำเสีย, การบำบัดน้ำทะเล ฯลฯ

3. อาหารและเครื่องดื่ม: การกรองและการชี้แจงเบียร์ เครื่องดื่ม และผลิตภัณฑ์นม

4. อุตสาหกรรมยา: การกรองสารละลายและการฟอกอากาศในการผลิตยา

5. อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: การเตรียมน้ำบริสุทธิ์พิเศษและการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์

 

การเลือกที่กำหนดเอง

สำหรับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ ตัวเลือกการปรับแต่งสำหรับตาข่ายเผาผนึกห้าชั้นจะรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง:

1. การเลือกใช้วัสดุ

เลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดตามคุณสมบัติทางเคมีของตัวกลางกรอง เช่น ความต้านทานการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้นหรือทนต่ออุณหภูมิสูง

2. รูรับแสง

ปรับขนาดตาข่ายของแต่ละชั้นตามความต้องการความแม่นยำในการกรองเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกรอง

3. มิติภายนอก

ปรับแต่งขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ตามพื้นที่การติดตั้งและข้อกำหนดการไหล

4. การดูแลเป็นพิเศษ

ตัวอย่างเช่น การขัดพื้นผิวเพื่อปรับปรุงความสะอาด หรือใช้การเคลือบพิเศษเพื่อเพิ่มคุณสมบัติเฉพาะ

 

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

· ผู้ผลิตมืออาชีพที่มีประสบการณ์หลายปี

· คุณภาพดีในราคาที่แข่งขันได้

· OEM และ ODM ยินดีต้อนรับ

· รายการชำระเงินต่างๆ เป็นที่ยอมรับได้

· บริการดีโดยผู้จัดการที่มีประสบการณ์

 

ปรัชญาไอด้า

1. แนวคิดการจัดการ:

· ตอบสนองความต้องการของลูกค้า --- สัมผัสลูกค้า ไว้วางใจในผลิตภัณฑ์และบริการของเรา

· ทำให้พนักงานมีความสุข --- แสวงหาความสุขทางวัตถุและจิตวิญญาณที่สูงขึ้น

2. ภารกิจของบริษัท:

· มุ่งเน้นไปที่ความต้องการของลูกค้า มอบโซลูชันการกรองที่ดีที่สุด

· เพื่อเป็นพันธมิตรตลอดชีวิตกับลูกค้า

3. วิสัยทัศน์องค์กร:

· กลายเป็นแบรนด์ผู้นำด้านการทำให้บริสุทธิ์ระดับโลก

4. ค่านิยม:

· ลูกค้า: แสวงหาประสบการณ์ขั้นสูงสุด เพลิดเพลินกับคุณภาพอันยอดเยี่ยม

· ทีม: ความไว้วางใจ ความรับผิดชอบ การเติบโต วิน-วิน

· การงาน: เรียบง่าย จริงใจ มีประสิทธิภาพ ทุ่มเท